L’acciaio inossidabile esiste in molte qualità, e due tra le più diffuse sono l’EN 1.4305 equiv. (AISI 303 / SUS303) e l’EN 1.4301 equiv. (AISI 304 / SUS304). La scelta tra le due dipende da come verrà realizzato il pezzo, da dove verrà utilizzato e da quanto può costare.
L’1.4305 è una variante dell’1.4301 – l’acciaio inossidabile più diffuso – sviluppata per migliorare la lavorabilità alle macchine utensili. È quindi particolarmente adatto ai pezzi lavorati. In cambio, ha una resistenza alla corrosione inferiore e non è adatto alla saldatura. In questo articolo spieghiamo le basi dell’acciaio inossidabile, presentiamo le due qualità e mostriamo le differenze tra 1.4305 e 1.4301, così potrai scegliere il materiale giusto per i tuoi pezzi.
Le basi dell’acciaio inossidabile
L’acciaio inossidabile è un acciaio legato resistente alla corrosione. Secondo la norma EN 10088, è composto principalmente da ferro e contiene almeno il 10,5 % di cromo. Il cromo forma sulla superficie un sottile strato passivo che si rigenera da solo e protegge l’acciaio dalla corrosione.
Esistono molti tipi di acciaio inossidabile, ciascuno con proprietà proprie. In Europa vengono identificati con numeri di materiale EN come 1.4305 o 1.4301, spesso insieme a una sigla che descrive la composizione, ad esempio X5CrNi18-10. A livello internazionale le stesse qualità sono note anche con i numeri AISI (303, 304) o con le designazioni giapponesi JIS (SUS303, SUS304). Sia l’1.4305 sia l’1.4301 appartengono alla serie 300 degli acciai austenitici.
Che cos’è l’1.4305 (303)?
L’EN 1.4305 (X8CrNiS18-9, AISI 303) è un acciaio inossidabile austenitico derivato dall’1.4301, con aggiunta di zolfo (0,15–0,35 %). Lo zolfo forma inclusioni di solfuro di manganese che agiscono da rompitruciolo: i trucioli si spezzano corti invece di formare lunghi nastri. Per questo l’1.4305 è uno degli acciai inossidabili più facili da lavorare. Ha inoltre una buona resistenza al grippaggio, quindi gli accoppiamenti si bloccano con minore probabilità.
Come l’1.4301, allo stato solubilizzato è non magnetico. L’incrudimento può renderlo leggermente magnetico.
Che cos’è l’1.4301 (304)?
L’EN 1.4301 (X5CrNi18-10, AISI 304) è l’acciaio inossidabile più utilizzato. Questo acciaio austenitico contiene circa il 18 % di cromo e l’8–10,5 % di nichel, che gli conferiscono una resistenza alla corrosione molto buona, tenacità e buona formabilità. Allo stato solubilizzato è non magnetico, si salda molto bene e si deforma facilmente, per questo si trova ovunque, dalle attrezzature da cucina all’architettura fino agli impianti industriali. Dove la resistenza alla corrosione è determinante, l’1.4301 è di solito la prima scelta.
1.4305 o 1.4301: le principali differenze
Le proprietà di base delle due qualità sono simili, ma lo zolfo aggiunto all’1.4305 fa una netta differenza:
| Proprietà | EN 1.4305 (303) | EN 1.4301 (304) |
|---|---|---|
| Designazione EN | X8CrNiS18-9 | X5CrNi18-10 |
| AISI / JIS | 303 / SUS303 | 304 / SUS304 |
| Microstruttura | Austenitica | Austenitica |
| Contenuto di zolfo | 0,15–0,35 % | Molto basso |
| Lavorabilità alle macchine utensili | Molto buona | Media |
| Resistenza alla corrosione | Buona | Molto buona |
| Saldabilità | Sconsigliata | Molto buona |
| Deformabilità a freddo | Limitata | Molto buona |
| Prezzo del materiale | Di solito leggermente più alto | Qualità di riferimento |
| Disponibile presso meviy | Fresatura CNC, tornitura CNC | Fresatura CNC, tornitura CNC, lavorazione lamiera |
- Resistenza alla corrosione: le inclusioni di solfuro di manganese nell’1.4305 sono punti di innesco della corrosione per vaiolatura. In ambienti corrosivi o umidi usa l’1.4301 al posto dell’1.4305.
- Saldabilità: lo zolfo dell’1.4305 lo rende soggetto a cricche a caldo durante la saldatura. Se il pezzo deve essere saldato, scegli l’1.4301.
- Lavorabilità: grazie allo zolfo aggiunto, l’1.4305 produce trucioli corti e si lavora più velocemente e con meno usura degli utensili rispetto all’1.4301.
- Prezzo: l’1.4305 costa di solito un po’ di più al chilogrammo dell’1.4301. Per i pezzi con molta lavorazione, il tempo di lavorazione più breve può compensare la differenza.
Come distinguere l’1.4305 dall’1.4301
L’1.4305 e l’1.4301 hanno un aspetto quasi identico, quindi è difficile distinguerli a vista. Un metodo pratico è confrontare i trucioli prodotti durante la lavorazione: l’1.4301 forma trucioli lunghi e continui, mentre l’1.4305 produce trucioli corti e spezzati. Il metodo più affidabile resta però controllare il certificato del materiale (certificato di collaudo 3.1 secondo EN 10204) oppure far determinare la composizione con un’analisi spettrometrica.
Applicazioni tipiche dell’1.4305 e dell’1.4301
L’1.4305 viene usato soprattutto per pezzi che richiedono molta lavorazione, come viti, dadi, bulloni, alberi, perni e altri pezzi torniti, oltre che per componenti di macchine. Di solito viene fornito in barre tonde e lavorato nelle forme più diverse.
Grazie alla maggiore resistenza alla corrosione, l’1.4301 ha un campo di applicazione molto più ampio: industria alimentare e attrezzature da cucina, apparecchiature farmaceutiche e mediche, architettura ed edilizia (ad esempio corrimano, scale mobili e porte automatiche), costruzione di veicoli e impianti industriali. Viene inoltre usato comunemente per viti, dadi e altri prodotti industriali.
Quale scegliere?
Come regola generale, scegli l’1.4305 quando:
- il pezzo richiede molta lavorazione, ad esempio pezzi torniti complessi
- il pezzo non verrà saldato
- verrà usato in ambiente asciutto o poco corrosivo
Scegli l’1.4301 quando:
- la resistenza alla corrosione è prioritaria, ad esempio in ambienti umidi o all’aperto
- il pezzo verrà saldato o formato, ad esempio come pezzo in lamiera
- è destinato all’industria alimentare o ad applicazioni farmaceutiche e mediche
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Domande frequenti su 1.4305 e 1.4301
Quale è più resistente alla corrosione, l’1.4305 o l’1.4301?
L’1.4301 (304) è più resistente alla corrosione. Lo zolfo aggiunto all’1.4305 (303) forma inclusioni di solfuro di manganese, che sono punti di innesco della corrosione per vaiolatura.
L’1.4305 si può saldare?
La saldatura dell’1.4305 è sconsigliata, perché il suo contenuto di zolfo lo rende soggetto a cricche a caldo. Per i pezzi saldati usa invece l’1.4301.
L’1.4305 e l’1.4301 sono magnetici?
Entrambi sono acciai inossidabili austenitici e allo stato solubilizzato sono non magnetici. Dopo incrudimento, ad esempio per lavorazione o formatura, possono diventare leggermente magnetici.
Quali sono gli equivalenti AISI e JIS dell’1.4305 e dell’1.4301?
L’EN 1.4305 corrisponde ad AISI 303 e JIS SUS303. L’EN 1.4301 corrisponde ad AISI 304 e JIS SUS304.
Conclusione
L’1.4305 e l’1.4301 sono entrambi acciai inossidabili austenitici della serie 300, legati con cromo e nichel per resistere alla corrosione. L’1.4305 contiene zolfo aggiunto, che lo rende molto più facile da lavorare e meno soggetto al grippaggio, ma riduce la resistenza alla corrosione e la saldabilità. L’1.4301 è il materiale più versatile per ambienti corrosivi, pezzi saldati e lamiera. Da meviy ottieni subito preventivi per pezzi in entrambi i materiali.