El aluminio utilizado en aplicaciones industriales suele emplearse en forma de aleación, y existen numerosos tipos. El aluminio A2017 (EN AW-2017 equiv.), también conocido como duraluminio, es una aleación muy extendida gracias a sus excelentes propiedades mecánicas. Pero ¿qué es exactamente el A2017 y cuáles son sus principales características?
En este artículo explicamos qué es el aluminio A2017, analizamos sus ventajas y desventajas y mostramos en qué se diferencia de materiales similares como el A2024, el A7075, el acero inoxidable y el acero.
¿Qué es el aluminio A2017?
El duraluminio (A2017) es una aleación de aluminio que se obtiene añadiendo al aluminio cobre (3,5–4,5 %) y magnesio (0,4–0,8 %). El aluminio por sí solo es un metal extremadamente ligero, pero su punto débil es su baja resistencia. Gracias a su contenido en cobre, el A2017 alcanza una dureza de hasta aproximadamente 105 HB, claramente superior a la del aluminio puro. Según la aplicación, su resistencia es comparable a la de un acero de bajo contenido en carbono.
El A2017 es ligero, resistente y fácil de mecanizar. Por eso se utiliza ampliamente, entre otros usos, en componentes aeronáuticos y piezas mecánicas. Su muy buena mecanizabilidad lo hace además adecuado para procesos de corte y forja.
| Propiedad | Aluminio A2017 (EN AW-2017 equiv.) |
|---|---|
| Principales elementos de aleación | Cobre (3,5–4,5 %), magnesio (0,4–0,8 %) |
| Densidad | 2,79 g/cm³ |
| Dureza | Hasta aprox. 105 HB |
| Mecanizabilidad | Muy buena |
| Soldabilidad | Baja |
| Resistencia a la corrosión | Limitada – se recomienda protección |
| Anodizado | Posible, con limitaciones |
Ventajas del aluminio A2017
- Menor peso en comparación con el acero al carbono y otros aceros
- Mayor resistencia en comparación con otros materiales de aluminio
- Muy buena mecanizabilidad para piezas fresadas y torneadas
La densidad del A2017 es de 2,79, significativamente inferior a la del acero al carbono (aprox. 7,8). Como la aleación se compone principalmente de aluminio, un metal ligero por naturaleza, resulta excepcionalmente ligera para un material metálico. Al mismo tiempo, la adición de cobre la hace claramente más resistente que el aluminio puro.
Desventajas del aluminio A2017
- Baja soldabilidad
- Resistencia a la corrosión inferior
En general, el aluminio no es adecuado para la soldadura debido a la capa de óxido que se forma en su superficie y a su elevada conductividad térmica. El A2017 comparte esta característica y presenta una baja soldabilidad. La capa de óxido, cuyo punto de fusión es más alto que el del material base, debe retirarse antes de soldar, y el baño de fusión tiende a ser inestable porque el calor se disipa con rapidez en el material base.
Además, el contenido en cobre reduce la resistencia a la corrosión en comparación con el aluminio puro. En entornos corrosivos son imprescindibles medidas de protección contra la corrosión. En comparación con el aluminio de uso general o el aluminio puro, el duraluminio es además más difícil de anodizar. Si se prevé el anodizado como protección contra la corrosión, conviene valorarlo con detenimiento.
A2017, A2024 y A7075: la familia del duraluminio
Además del A2017, otras aleaciones de aluminio también se denominan duraluminio, en particular el A2024, conocido como superduraluminio, y el A7075, conocido como extrasuperduraluminio. Sus densidades son similares (aprox. 2,79 a 2,8), pero se diferencian en resistencia y propiedades.
| Aleación | Denominación común | Principales elementos de aleación | Resistencia | Resistencia a la corrosión |
|---|---|---|---|---|
| A2017 | Duraluminio | Cobre, magnesio | Alta | Limitada |
| A2024 | Superduraluminio | Cobre, magnesio (mayor contenido que el A2017) | Superior al A2017 | Inferior al A2017 |
| A7075 | Extrasuperduraluminio | Zinc, magnesio, cobre | La más alta de la familia | Susceptible al agrietamiento por corrosión bajo tensión |
El superduraluminio (A2024) contiene más cobre y magnesio que el A2017, lo que aumenta su resistencia. Sin embargo, debido al mayor contenido en cobre, su resistencia a la corrosión es menor.
El A7075 es una aleación de aluminio con adiciones de zinc, magnesio y cobre que ofrece la mayor resistencia de la familia del duraluminio. No obstante, es susceptible al agrietamiento por corrosión bajo tensión cuando se expone a un entorno corrosivo bajo tensión de tracción.
El A2017 frente al acero inoxidable y el acero
La diferencia más significativa entre el duraluminio A2017 y materiales metálicos como el acero inoxidable y el acero es la densidad. El A2017 pesa menos de la mitad que el acero inoxidable o el acero, por lo que se utiliza cada vez más en componentes en los que la reducción de peso es decisiva.
En cuanto a resistencia y soldabilidad, sin embargo, el A2017 es inferior al acero inoxidable y al acero. Conviene tenerlo en cuenta al elegir el material y planificar los procesos posteriores.
¿Qué piezas se fabrican en A2017?
El A2017 es una opción habitual para piezas mecanizadas que deben ser ligeras y resistentes a la vez, por ejemplo utillajes y dispositivos de sujeción, soportes, placas, bloques, carcasas, ejes y pasadores en la construcción de maquinaria y la automatización. También se utiliza para elementos de fijación como tornillos y remaches.
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Preguntas frecuentes sobre el A2017
¿El aluminio A2017 es lo mismo que el duraluminio?
Sí. El A2017 es la aleación original conocida como duraluminio. Las aleaciones afines A2024 y A7075 se denominan superduraluminio y extrasuperduraluminio, respectivamente.
¿Cuál es el equivalente europeo del A2017?
A2017 es la designación japonesa (JIS). El material europeo comparable es el EN AW-2017, por eso meviy lo indica como «EN AW-2017 equiv.».
¿Se puede soldar el A2017?
Soldar el A2017 es difícil debido a la capa de óxido de su superficie y a su elevada conductividad térmica. Para conjuntos fabricados en A2017, las uniones mecánicas como tornillos o remaches suelen ser la mejor opción.
¿Es resistente a la corrosión el A2017?
Solo de forma limitada. El contenido en cobre reduce la resistencia a la corrosión en comparación con el aluminio puro, por lo que las piezas destinadas a entornos corrosivos necesitan una protección adecuada contra la corrosión.
Conclusión
El duraluminio A2017 es una aleación de aluminio en la que se añaden cobre y magnesio al aluminio, creando un metal a la vez ligero y resistente. Gracias a estas propiedades se utiliza en componentes aeronáuticos, piezas de maquinaria y elementos de fijación como tornillos y remaches. Aunque es ligero, duradero y muy fácil de mecanizar, queda por debajo del acero en resistencia a la corrosión y resistencia mecánica. Pertenece a la familia del duraluminio, junto con el superduraluminio (A2024) y el extrasuperduraluminio (A7075), que ofrecen una resistencia aún mayor.