Los proyectos no se van de vacaciones – 200 EUR

Proveedores cerrados en agosto. meviy sigue abierto. Sube el CAD, 200 EUR descuento desde 200 EUR. 15 jul.–31 ago. T&C.

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Consejos de diseño

Presupuestación instantánea para sus piezas fresadas

Con meviy puede solicitar sus piezas personalizadas fresadas por CNC de forma rápida y sencilla en línea cargando su archivo CAD 3D. A continuación encontrará consejos generales sobre el diseño de sus piezas fresadas por CNC y sobre cómo diseñarlas de manera más eficiente y rentable.

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Errores típicos al crear una cotización con meviy

El archivo CAD 3D subido no pudo ser leído por meviy

Si encuentra los siguientes códigos de error:

1. El formato de archivo no pudo leerse
2. No se pudo calcular el PMI

Esto significa que está utilizando formatos y extensiones de CAD 3D que no son compatibles con meviy. Para resolver este problema, le recomendamos comprobar y ajustar la lista de formatos admitidos por meviy.

Los siguientes formatos de archivo son compatibles con meviy:

  • Autodesk Inventor 2023 y versiones anteriores (.ipt)
  • CATIA V5-6R2022 y versiones anteriores (.CATPart)
  • Creo – Pro/E 19.0 a Creo 9.0 (.prt/.neu/.xpr)
  • NX – Unigraphics (.prt)
  • Solid Edge V19-20 / ST10 y versiones anteriores (.par/.pwd)
  • SOLIDWORKS 2023 y versiones anteriores (.sldprt)
  • I-deas (.arc/.unv)
  • iCAD SX V8L3 y versiones anteriores (.icd)
  • STEP AP203, AP214 (.step/.stp)
  • Parasolid (.x_t/.x_b/.xmt/.xmt_txt)
  • ACIS (.sat/.sab)
  • JT (.jt)
  • PRC (.prc)

Este error se produce al cargar una forma que no está disponible para un presupuesto instantáneo con meviy. Para resolver este problema, compruebe las formas disponibles que podemos ofrecer con meviy.

Formas compatibles
Las formas no compatibles con la fabricación CNC se muestran con un icono de advertencia, incluidas las piezas mecanizadas con torno, los chaflanes internos redondeados y las superficies curvas de forma libre que no son compatibles con la plataforma.

Este error se debe al tamaño de la pieza cargada. Si la pieza está fuera del rango de tamaño para la presupuestación instantánea, no se puede crear ningún presupuesto. En este caso, deben ajustarse las dimensiones de la pieza. Compruebe los tamaños disponibles.

Ilustración que muestra las dimensiones externas no compatibles en la fabricación CNC, con una advertencia de que el tamaño de la pieza es demasiado pequeño o demasiado grande, y una tabla de referencia que muestra los límites máximos y mínimos de longitud, anchura y grosor para materiales como el acero, el acero inoxidable, el aluminio y la resina.

Este error se produce cuando se carga una pieza cuyos tipos de taladros no pueden ser reconocidos por el sistema meviy. En este caso, el taladro no es compatible y debe modificarse a uno de los tipos de taladro admitidos. Compruebe los tipos de taladros disponibles.

Detalles sobre taladros
Diagrama que muestra geometrías de agujeros no compatibles y compatibles en el mecanizado CNC. Las formas de agujeros no compatibles incluyen agujeros cónicos, agujeros con ángulos oblicuos y chaflanes de agujeros incorrectos. Los tipos de agujeros compatibles incluyen agujeros pasantes estándar, agujeros de fondo plano, agujeros cónicos y agujeros avellanados con fondos planos o cónicos.

Este error se produce cuando el radio de esquina dentro del denominado bolsillo no puede fabricarse con las herramientas disponibles. Para resolver este problema, es recomendable ajustar adecuadamente el radio de la esquina. Una opción es aumentar el radio para que la fresa pueda mecanizarlo.

Diagrama de directrices de diseño de fresado CNC que muestra una profundidad de cavidad demasiado grande en relación con el radio de redondeo de las esquinas, la limitación de la fresa en esquinas internas profundas y las soluciones recomendadas para aumentar el tamaño del redondeo o reducir la profundidad de la cavidad, con una tabla de referencia para la profundidad máxima por radio de redondeo.

Este error se produce si la profundidad de mecanizado especificada es mayor que el ancho permitido del bolsillo. El diámetro de la herramienta viene determinado por el ancho mínimo del bolsillo. Un bolsillo más estrecho requiere una fresa más pequeña, lo que impide mecanizados a mayor profundidad. Para resolver este problema, se recomienda aumentar el ancho del bolsillo o reducir su profundidad. De este modo se garantiza un mecanizado correcto.

Ilustración que muestra una ranura fresada con CNC en la que la profundidad del bolsillo es demasiado grande en comparación con su anchura. El diagrama destaca una relación profundidad-anchura excesiva y recomienda aumentar la anchura de la ranura o reducir la profundidad de mecanizado para cumplir con las directrices de diseño y fabricabilidad CNC.

Este error se produce cuando el taladro es más profundo de lo previsto, lo que puede provocar una colisión entre el husillo y la pieza. Para evitarlo, se recomienda ajustar la profundidad, el diámetro o la posición del taladro, garantizando así un proceso de mecanizado seguro y fluido.

Diagrama de mecanizado CNC que muestra una profundidad de taladro demasiado grande en comparación con el diámetro del taladro, riesgo de colisión del portaherramientas, longitud de la herramienta frente a la altura de inicio del mecanizado y soluciones de diseño para reducir la profundidad del taladro o aumentar el diámetro del taladro para evitar interferencias.

Este error se produce si un ángulo interior no dispone de radio y, por tanto, permanece un radio en las esquinas. Para corregirlo, puede utilizarse el radio recomendado para redondear la esquina. Alternativamente, puede ser necesario adaptar el diseño para que la geometría cumpla los requisitos y no presente radios no deseados.

Diagrama que ilustra una limitación del mecanizado CNC, en la que los bordes internos afilados no pueden fresarse completamente con una fresa de extremo. El gráfico muestra que las esquinas internas cuadradas quedan sin cortar y recomienda añadir un radio de esquina redondeado para permitir un fresado CNC adecuado de la sección de la esquina.

Consejos de diseño para piezas fresadas por CNC: Bolsillos y radios

El diseño de los bolsillos y de los radios de esquina correspondientes es de vital importancia. Estos aspectos no solo contribuyen al resultado estético, sino que también desempeñan un papel clave para garantizar la funcionalidad y la fabricabilidad óptimas de las piezas fresadas. En esta sección revisaremos conocimientos básicos de diseño y le guiaremos a través del proceso de creación de bolsillos en piezas fresadas que combinen forma y función, teniendo en cuenta las particularidades de los radios de esquina. Para ayudarle a obtener un presupuesto instantáneo para su pieza específica, analizaremos tres tipos de bolsillos: bolsillos cerrados, bolsillos abiertos y bolsillos escalonados.

bolsillo cerrado

Bolsillos cerrados

En un bolsillo cerrado, donde los cuatro lados están cerrados, el movimiento de la fresa sigue un patrón como se muestra en la ilustración. Este tipo de movimiento implica que no pueden mecanizarse ángulos menores que el diámetro de la fresa. Por este motivo, es imprescindible prever un radio interior en las cuatro esquinas.

bolsillo abierto

Bolsillos abiertos

En un bolsillo abierto, donde los cuatro lados no están cerrados, es posible mecanizar formas de bolsillo sin radio interior, ya que pueden mecanizarse horizontalmente. No obstante, esto requiere una planificación cuidadosa de la dirección de entrada de la herramienta de corte.

Bolsillo escalonado

En un bolsillo escalonado, como se muestra a continuación, el bolsillo superior se define con un radio de esquina R2. Esto permite el mecanizado con una fresa diseñada para un radio R2. El bolsillo inferior, en cambio, se define con un radio de esquina R5 y requiere herramientas de mecanizado adaptadas en consecuencia. A medida que aumenta la profundidad, se necesita una fresa de mayor diámetro, lo que exige un mecanizado cuidadoso.

Diagrama de mecanizado de cavidades con fresadora CNC que muestra el punto final, el punto de giro, el radio requerido y la profundidad de mecanizado de la cavidad.

Radio en el punto de giro de la fresa

Siempre se requiere un radio correspondiente al diámetro de la fresa en los puntos finales y de giro de la misma. La figura siguiente ilustra el comportamiento de la fresa en estos puntos. El valor del radio necesario varía en función de la profundidad del bolsillo para permitir el mecanizado con el diámetro óptimo de la herramienta.

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