Fornitori chiusi ad agosto. meviy è operativo. Carica il CAD, 200 EUR sconto da 200 EUR. 15 lug.–31 ago. T&C.
Pezzi fresati: la spedizione standard è ora più competitiva sugli ordini di quantità maggiori, grazie a un’automazione più intelligente.
Nell’ingegneria aerospaziale, la velocità del ciclo dalla progettazione alla realizzazione dei componenti determina il progresso. Per gli istituti di ricerca, la rapidità di iterazione è un requisito strategico. Più veloce è la convalida di un concetto, più forte è la posizione quando si compete per ottenere finanziamenti e rispettare scadenze strette.
Questa storia di successo prende in esame un istituto di ricerca universitario pubblico con 15 anni di esperienza nella ricerca idrodinamica e nello sviluppo di satelliti. Oltre all’analisi del vento per ponti e stadi, l’istituto gestisce un programma spaziale avanzato, che include il progetto UPM-Sat 3. Nel settore spaziale europeo, l’agilità produttiva offre un chiaro vantaggio competitivo. Adottando la produzione automatizzata con la piattaforma meviy, l’istituto ha eliminato un collo di bottiglia nella prototipazione e accelerato lo sviluppo dell’hardware.
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Cliente
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Istituto di ricerca universitaria (Madrid, Spain)
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Settore
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Ingegneria aerospaziale
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Sfide principali
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– Iterazioni di progettazione ad alta frequenza per componenti satellitari.
– Capacità di lavorazione interna limitata. – Pesante onere amministrativo negli appalti pubblici. |
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Perché è stato scelto meviy?
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– Passaggio a meviy grazie alla quotazione immediata tramite caricamento STEP.
– La qualità di produzione ha superato quella dei concorrenti testati. – Basato su un rapporto di 15 anni con MISUMI. |
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Funzionalità utilizzate
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– Disponibilità limitata Fresatura CNC su richiesta
(alluminio, acciaio inossidabile, plastica).
– Trattamento superficiale specializzato (anodizzazione nera). – Flusso di lavoro automatizzato CAD-to-order. |
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Risultati quantificati
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– Costi dei componenti inferiori, spesso inferiori alla produzione interna.
– Eliminazione dei cicli di quotazione manuali. – Supporto per lotti di dimensioni pari a uno. – Conformità agli standard dell'Agenzia Spaziale Europea (ESA). |
Lo sviluppo di componenti satellitari richiede un ambiente di R&S estremamente fluido. I progetti raramente sono statici; evolvono attraverso test continui e perfezionamenti guidati dagli studenti. I metodi di produzione tradizionali spesso non si sincronizzano con questo ritmo iterativo, creando un divario tra teoria ingegneristica e output fisico.
L’istituto si è trovato di fronte a due vincoli operativi principali:
Questi problemi aumentavano il rischio: attrezzature inadeguate o fornitori poco affidabili potevano generare prototipi non conformi alla certificazione ESA. Le modifiche settimanali ai progetti si scontravano con cicli di approvvigionamento di più settimane, mettendo sotto pressione il calendario di lancio di UPM Sat 3.
L’istituto necessitava di una soluzione che collegasse il design digitale direttamente alla prototipazione fisica, senza i ritardi tipici delle officine tradizionali. La produzione interna non era praticabile: il team non disponeva di specialisti CNC a tempo pieno e le attrezzature esistenti non raggiungevano la precisione richiesta per componenti aerospaziali. Anche le officine locali erano inadatte: resistevano agli ordini di pezzi singoli e applicavano alti costi di setup per ogni componente.
L’istituto ha testato tre piattaforme online. La qualità offerta non soddisfaceva gli standard aerospaziali. Il team ha scelto meviy per la quotazione istantanea tramite upload del file STEP. I ricercatori possono valutare immediatamente costi e tempi di consegna dopo ogni modifica al progetto. La piattaforma offre inoltre accesso a capacità CNC professionali e trattamenti superficiali specializzati, incluso l’anodizzato nero necessario per il controllo termico nello spazio.
L’istituto ha sostituito i cicli di preventivazione manuale con un workflow digitale automatizzato. I ricercatori caricano i file STEP direttamente sulla piattaforma e ricevono immediatamente feedback su prezzo e producibilità. Riesaminano il modello CAD e, se necessario, effettuano un nuovo ordine nella stessa settimana. Questa struttura supporta progetti guidati dagli studenti, dove le modifiche al design sono frequenti.
I componenti satellitari richiedevano proprietà termico-ottiche definite, inclusa emissività all’infrarosso e assorbimento solare. Il team ha specificato l’anodizzazione nera per i pezzi in alluminio, per soddisfare questi requisiti funzionali, a scopo di controllo termico e non estetico.
La produzione comprende fresatura CNC on-demand in alluminio e acciaio inossidabile secondo tolleranze aerospaziali. Il team mantiene internamente i disegni 2D per garantire la conformità a standard ESA e ISA. Per componenti di laboratorio non urgenti, viene selezionata un’opzione di consegna a 25 giorni per gestire il budget.
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I risultati
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Prima di meviy
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Con meviy
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Tempo di preventizzazione
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Più giorni
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Istantaneo
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Ordine minimo
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Alto costo di avviamento
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Lotto di un singolo pezzo
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Qualità di produzione
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Inferiore allo standard richiesto
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Superiore a tre concorrenti testati
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Finiture superficiali
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Disponibilità limitata
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Ossido nero dispnibile per singole parti
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Per noi, ha completamente cambiato il modo in cui gestiamo la produzione di tutti questi piccoli componenti. Iteriamo molto. Ora aggiorniamo direttamente il modello CAD sulla piattaforma e riceviamo un preventivo istantaneo senza contattare nessuno.
Quando abbiamo bisogno della qualità richiesta, utilizziamo meviy. Abbiamo testato tre aziende. La qualità qui è superiore rispetto ad altre piattaforme online. Poter vedere immediatamente come le modifiche al design influenzano il prezzo è prezioso per la nostra missione.
Come istituto pubblico di ricerca universitaria, l’approvvigionamento normalmente comporta molta burocrazia. Ora i costi sono significativamente più bassi rispetto a prima. In alcuni casi, è più conveniente ordinare tramite la piattaforma che produrre internamente.
Questo caso dimostra come l’infrastruttura di produzione digitale supporti attività di R&S ad alta precisione.
Per organizzazioni nei settori aerospaziale, dispositivi medici o robotica, lo sviluppo iterativo dipende da una produzione che tenga il passo con la velocità del design.
Guardando avanti, l’istituto intende approfondire questa collaborazione tramite la caratterizzazione congiunta delle proprietà termico-ottiche dei trattamenti superficiali. Questa iniziativa allineerà ulteriormente il processo produttivo agli stringenti requisiti ESA, consentendo decisioni progettuali basate su dati ad alta fedeltà.
