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Konstruktionstipps

Sofortangebot für Ihre Frästeile

Mit meviy können Sie Ihre individuellen CNC-Frästeile schnell und einfach online bestellen, indem Sie Ihre 3D-CAD-Datei hochladen. Nachfolgend finden Sie allgemeine Tipps zur Konstruktion Ihrer CNC-gefrästen Teile und dazu, wie Sie diese effizienter und kostengünstiger konstruieren können.

Typische Fehler beim Erstellen eines Angebots mit meviy

Die hochgeladene 3D-CAD-Datei konnte von meviy nicht gelesen werden.

Wenn Sie auf folgende Fehlercodes stoßen

1. Das Dateiformat konnte nicht gelesen werden.
2. PMI konnte nicht berechnet werden.

Das bedeutet, dass Sie 3D-CAD-Formate und -Erweiterungen verwenden, die von meviy nicht unterstützt werden. Um dieses Problem zu beheben, empfehlen wir Ihnen, die Liste der von meviy unterstützten Formate zu überprüfen und anzupassen.

Diese Dateiformate werden von meviy unterstützt:

  • Autodesk Inventor 2023 und frühere Versionen (.ipt)
  • CATIA V5-6R2022 und frühere Versionen (.CATpart)
  • Creo – Pro/E 19.0 zu Creo 9.0 (.prt/.neu/.xpr)
  • NX Unigraphics (.prt)
  • SolidEdge V19-20 / ST10 und frühere Versionen (.par/.pwd)
  • SOLIDWORKS 2023 und frühere Versionen (.sldprt)
  • I-deas (.arc/.unv)
  • iCAD SX V8L3 und frühere Versionen (.icd)
  • STEP AP203, AP214 (.step/.stp)
  • Parasolid (.x_t/.x_b/.xmt/.xmt_txt)
  • ACIS (.sat/.sab)
  • JT (.jt)
  • PRC (.prc)

Dieser Fehler wird durch das Hochladen eines Formulars verursacht, das für eine Sofortangebotserstellung mit meviy nicht verfügbar ist. Um dieses Problem zu beheben, überprüfen Sie bitte die verfügbaren Formulare, die wir mit meviy anbieten können.

Nicht unterstützte Formen in der CNC-Fertigung werden mit einem Warnsymbol angezeigt, darunter drehte Teile, abgerundete Innenfasen und frei geformte gekrümmte Oberflächen, die von der Plattform nicht unterstützt werden.

Dieser Fehler wird durch die Größe des hochgeladenen Teils verursacht. Wenn das hochgeladene Teil außerhalb der Größe für den Bereich der Sofortangebotserstellung liegt, kann kein Angebot erstellt werden. In diesem Fall müssen die Abmessungen des Teils angepasst werden. Bitte überprüfen Sie unsere verfügbaren Größen.

IllustratioaAbbildung, die nicht unterstützte Außenabmessungen in der CNC-Fertigung zeigt, mit einer Warnung, dass die Teilegröße zu klein oder zu groß ist, und einer Referenztabelle, in der die maximalen und minimalen Längen-, Breiten- und Dickenbegrenzungen für Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Harz angegeben sind.n showing unsupported external dimensions in CNC manufacturing, with a warning that part size is too small or too large, and a reference chart displaying maximum and minimum length, width, and thickness limits for materials such as steel, stainless steel, aluminum, and resin.

Dieser Fehler tritt auf, wenn ein Teil hochgeladen wird, dessen Bohrungstypen von unserem meviy-System nicht erkannt werden können. In diesem Fall wird die Bohrung nicht unterstützt und muss in einen der unterstützten Bohrungstypen geändert werden. Bitte überprüfen Sie unsere verfügbaren Bohrungstypen.

Diagramm, das nicht unterstützte und unterstützte Lochgeometrien in der CNC-Bearbeitung zeigt. Nicht unterstützte Lochformen umfassen konische Löcher, schräge Löcher und falsche Lochfasen. Unterstützte Lochtypen umfassen Standard-Durchgangslöcher, Flachbodenlöcher, konische Löcher und Senklöcher mit flachem oder konischem Boden.

Ein solcher Fehler tritt auf, wenn der Eckenradius innerhalb der sogenannten Tasche mit den vorhandenen Werkzeugen nicht hergestellt werden kann. Um dieses Problem zu lösen, empfiehlt es sich, den Eckenradius entsprechend anzupassen. Eine Möglichkeit hierfür wäre, den Eckenradius zu vergrößern, damit der Fräser den Eckenradius herstellen kann.

CNC-Fräs-Konstruktionsrichtlinien-Diagramm, das eine im Verhältnis zum Eckverrundungsradius zu große Taschentiefe, die Einschränkung des Schaftfräsers in tiefen Innenecken und empfohlene Lösungen zur Vergrößerung der Verrundung oder Verringerung der Taschentiefe mit einer Referenztabelle für die maximale Tiefe pro Verrundungsradius zeigt.

Dieser Fehler tritt auf, wenn die angegebene Bearbeitungstiefe größer ist als die Breite der Tasche zulässt. Der Werkzeugdurchmesser wird durch die minimale Taschenbreite bestimmt. Eine geringere Taschenbreite bedeutet, dass ein schmalerer Schaftfräser ausgewählt werden muss, wodurch eine tiefere Bearbeitung verhindert wird. Um dieses Problem zu lösen, ist es ratsam, die Taschenbreite zu vergrößern oder die Taschentiefe zu verringern. Durch Vergrößern der Taschenbreite oder Verringern der Taschentiefe können Sie sicherstellen, dass die Bearbeitung ordnungsgemäß durchgeführt werden kann.

Abbildung, die einen CNC-Frässlot zeigt, bei dem die Taschentiefe im Vergleich zu ihrer Breite zu groß ist. Das Diagramm hebt ein übermäßiges Verhältnis von Tiefe zu Breite hervor und empfiehlt, die Slotbreite zu vergrößern oder die Bearbeitungstiefe zu verringern, um die Richtlinien für CNC-Konstruktion und Herstellbarkeit zu erfüllen.

Dieser Fehler tritt auf, wenn das Loch tiefer als vorgesehen ist, was zu einer Kollision zwischen der Spindel und dem Werkstück führen kann. Um dieses Problem zu beheben, empfiehlt es sich, die Tiefe, den Durchmesser oder die Position des Lochs anzupassen, um eine Kollision zu vermeiden und einen reibungslosen Bearbeitungsprozess zu gewährleisten.

CNC-Bearbeitungsdiagramm, das eine im Vergleich zum Lochdurchmesser zu große Lochtiefe, die Gefahr einer Kollision des Werkzeughalters, die Werkzeuglänge im Verhältnis zur Bearbeitungsstart-Höhe sowie Konstruktionslösungen zur Verringerung der Lochtiefe oder zur Vergrößerung des Lochdurchmessers zur Vermeidung von Kollisionen zeigt.

Dieser Fehler tritt auf, wenn ein innerer Eckwinkel keinen Radius hat und daher ein Radius in den Ecken verbleibt. Um dieses Problem zu beheben, kann der vorgeschlagene Radius verwendet werden, um die Ecke abzurunden. Alternativ kann es erforderlich sein, das Design anzupassen, um die Ecke so zu formen, dass sie den Anforderungen entspricht und keine unerwünschten Radien aufweist.

Diagramm, das eine Einschränkung der CNC-Bearbeitung veranschaulicht, bei der scharfe Innenkanten nicht vollständig mit einem Schaftfräser gefräst werden können. Die Grafik zeigt, dass quadratische Innenkanten ungeschnitten bleiben, und empfiehlt, einen abgerundeten Eckenradius hinzuzufügen, um eine ordnungsgemäße CNC-Fräsung des Eckbereichs zu ermöglichen.

Konstruktionstipps für CNC-gefräste Teile: Taschen und Radien

Die Gestaltung der Taschen und der entsprechenden Eckenradien ist von größter Bedeutung. Diese Aspekte tragen nicht nur zur Gesamtästhetik bei, sondern spielen auch eine entscheidende Rolle für die optimale Funktionalität und Herstellbarkeit einzelner Frästeile. In diesem Abschnitt befassen wir uns mit grundlegenden Konstruktionskenntnissen und führen Sie in die Kunst der Erstellung von Taschen in gefrästen Teilen ein, die Form und Funktion nahtlos miteinander verbinden und dabei die Feinheiten der Eckenradien berücksichtigen. Um Ihnen zu helfen, ein sofortiges Angebot für Ihr spezifisches gefrästes Teil zu erstellen, werden wir drei verschiedene Arten von Taschen untersuchen: geschlossene Taschen, offene Taschen und abgestufte Taschen.

geschlossene Tasche

Geschlossene Taschen

In einer geschlossenen Tasche, bei der alle vier Seiten geschlossen sind, folgt die Bewegung des Schaftfräsers einem Muster, wie in der Abbildung dargestellt. Diese Art der Bewegung bedeutet, dass Winkel, die kleiner als der Durchmesser des Schaftfräsers sind, nicht bearbeitet werden können. Aus diesem Grund ist es unerlässlich, an allen vier Ecken einen Innenradius vorzusehen.

offene Tasche

Offene Taschen

In einer offenen Tasche, bei der die vier umgebenden Seiten nicht geschlossen sind, ist es möglich, Taschenformen ohne Innenradius zu bearbeiten, da diese horizontal bearbeitet werden können. Dies erfordert jedoch eine sorgfältige Planung der Eintrittsrichtung des Schneidwerkzeugs.

Stufentasche

Bei einer abgestuften Tasche, wie unten dargestellt, wird die flachere Tasche mit einem Eckenradius von R2 spezifiziert. Dies ermöglicht die Bearbeitung mit einem Schaftfräser, der für einen Radius von R2 ausgelegt ist. Die tiefere Tasche hingegen wird mit einem Eckenradius von R5 spezifiziert und erfordert entsprechend angepasste Bearbeitungswerkzeuge. Mit zunehmender Tiefe ist ein Schaftfräser mit größerem Durchmesser erforderlich, der eine sorgfältige Bearbeitung gewährleistet.

CNC-Fräsen Taschenbearbeitung Diagramm mit Endpunkt, Umkehrpunkt, erforderlichem Radius und Taschentiefe

Radius am Wendepunkt des Schaftfräsers

An den End- und Wendepunkten des Schaftfräsers ist immer ein dem Schaftfräser entsprechender Radius erforderlich. Die folgende Abbildung veranschaulicht das Verhalten des Schaftfräsers an diesen Punkten. Der erforderliche Radiuswert variiert je nach Tiefe der Tasche, um eine Bearbeitung mit dem optimalen Durchmesser des Schaftfräsers zu ermöglichen.

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