Dostawcy zamknięci w sierpniu. meviy działa. Prześlij CAD, 200 EUR zniżki od 200 EUR. 15 lip.–31 sie. Regulamin
Części frezowane: standardowa wysyłka jest teraz bardziej konkurencyjna przy większych zamówieniach, dzięki inteligentniejszej automatyzacji.
Dziś projektowanie odbywa się niemal wszędzie w 3D. Dokumentacja wciąż często zostaje w tyle, w 2D. Ta różnica kosztuje czas na każdym projekcie.
Ten case study dotyczy Tima Bouwensa, Senior Mechatronic System Designera z Holandii. Poza pracą prowadzi prywatny projekt robota bojowego. Zmienił własny proces prototypowania i produkcji z rysunków 2D na podejście 3D-first.
Przy jego niestandardowych częściach do robota ta zmiana była praktyczną koniecznością. Ręczne rysunki generowały błędy. Terminy zawodów nie zostawiały żadnego marginesu. To, co następuje, opisuje prywatne korzystanie Tima z platformy meviy.
Jeśli produkujesz pojedyncze części przy stałym budżecie i stałym terminie, jego doświadczenie dotyczy też Ciebie.
|
Klient
|
Tim Bouwens, Senior Mechatronic System Designer (Holandia) – prywatny projekt robota bojowego
|
|---|---|
|
Branża
|
Mechatronika i robotyka
|
|
Główne wyzwanie
|
- Duże obciążenie administracyjne przez ręczne rysunki 2D
- Wysokie ryzyko błędów w wymiarach, tolerancjach i gwintach - Modele CAD 3D i rysunki 2D rozjeżdżały się - Zawody i wycofane z produkcji części nie zostawiały marginesu czasowego |
|
Dlaczego Tim wybrał meviy
|
- Natychmiastowa wycena na podstawie plików 3D
- Produkcja bezpośrednio z modelu 3D, bez rysunku 2D - Stała jakość wykończenia na skomplikowanych częściach robota - Stabilne ceny, nawet przy pojedynczych sztukach |
|
Wykorzystane usługi
|
- Frezowanie CNC, toczenie CNC i obróbka blach (aluminium, stal)
- Wykończenie powierzchni, w tym anodowanie i hartowanie - Złożone geometrie, otwory pod kątem i ciasne tolerancje |
|
Wymierne rezultaty
|
- Zero rysunków 2D. Samo to oszczędza kilka godzin pracy administracyjnej na projekt
- Czas wyceny z kilku dni do kilku minut, dzięki informacji zwrotnej w czasie rzeczywistym - Zero błędów przy przenoszeniu danych. Niestandardowe części odpowiadają teraz dokładnie plikowi CAD - Koszty stały się przewidywalne, nawet przy szybkich iteracjach i stałym budżecie |
W tradycyjnym prototypowaniu robotów procesy oparte na 2D spowalniają wszystkich.
W prywatnym projekcie Tima ręczna dokumentacja wciąż rozdzielała projektowanie i produkcję.
To kosztowało go czas. Opóźniało i tak napięty harmonogram.
Wąskie gardło dokumentacji
Rosnące ryzyko biznesowe
Te ograniczenia zwiększały ryzyko w produkcji i spowalniały każdy cykl projektu. Tim spędzał czas na dokumentacji zamiast na projektowaniu. Iteracje zwalniały. Innowacyjność na tym cierpiała.
Bez natychmiastowej wyceny decyzje budżetowe trwały dłużej. To obniżało jego konkurencyjność.
Z czasem błędy przy przenoszeniu danych zaczęły powodować problemy jakościowe i konieczność poprawek. Potrzebna była zmiana strukturalna, nie drobna korekta.
Przejście na meviy było dla Tima praktyczną koniecznością. Oznaczało krok w stronę podejścia 3D-first w jego własnym projekcie.
Tradycyjni dostawcy byli powolni i wymagali dużo dokumentacji. Tim potrzebował partnera, który zamieni produkcję w małych seriach i o dużej złożoności w przewidywalny, cyfrowy proces.
O wyborze zdecydowały cztery rzeczy:
Infrastruktura cyfrowa
Inżynierowie wgrywają pliki 3D bezpośrednio na meviy. Rysunek 2D nie jest potrzebny.
Natychmiastowa wycena, pełna przejrzystość
Ceny aktualizują się w czasie rzeczywistym. Tim od razu widzi, jak zmiana ilości, materiału czy wykończenia powierzchni wpływa na budżet.
Informacja zwrotna DfM
meviy oznacza elementy niemożliwe do obróbki już przy wgrywaniu pliku. Tim poprawia je, zanim zacznie się produkcja.
Zunifikowane zakupy
Niestandardowe części robota i standardowe elementy mechaniczne trafiają do tego samego cyfrowego koszyka. Jeden dostawca, jedno zamówienie.
Jakość wykończenia
Wykończenia po frezowaniu i toczeniu CNC wypadają bardziej równo niż u lokalnych dostawców. Tim porównuje ten proces do kupowania standardowych elementów przemysłowych: przewidywalny, niezawodny, bez niespodzianek.
Efekt: ustandaryzowany cyfrowy interfejs zastąpił ręczne zgadywanie.
Zmiana zachodziła stopniowo. Przez rok Tim dopasowywał swoje wewnętrzne standardy CAD do platformy meviy. Jego modele odpowiadają teraz w pełni wymaganiom zautomatyzowanej produkcji.
Cyfrowa produkcja zamieniła zmienne koszty wytwarzania w przewidywalne, niemal gotowe do odbioru pozycje. To dało Timowi realną elastyczność operacyjną w jego własnym projekcie.
|
Wskaźnik
|
Przed (2D)
|
Z meviy (3D-first)
|
|---|---|---|
|
Czas wyceny
|
Kilka dni
|
Kilka minut
|
|
Wymagany rysunek
|
Ręczny, dla każdej części
|
Żaden
|
|
Błędy przy przenoszeniu danych
|
Wysokie ryzyko (ręczne wprowadzanie)
|
Zero (bezpośredni upload z CAD)
|
|
Stabilność cen
|
Zmienna, zależna od rynku
|
Wysoka (wcześniejsze wyceny są respektowane)
|
|
Informacja zwrotna o możliwości produkcji
|
Minimalna
|
W czasie rzeczywistym (DfM)
|
Nawet przy napiętych terminach i wycofanych z produkcji częściach meviy pozwoliło nam szybko iterować i utrzymać przewidywalne koszty.
Wcześniej gubiłem wymiary albo źle nanosiłem tolerancje na ręcznych rysunkach. Ten problem zniknął.
Doświadczenie Tima to praktyczny punkt odniesienia, jeśli jesteś inżynierem działającym samodzielnie albo częścią hobbystycznego zespołu robotyki i chcesz zmodernizować własny proces prototypowania. W prywatnych i niewielkich projektach z napiętymi terminami podejście 3D-first robi realną różnicę.
Ile godzin miesięcznie traci Twój zespół na ponowne rysowanie części, które już istnieją w 3D?
Trzy praktyczne wnioski
Tim planuje wprowadzić do swojego cyfrowego procesu bardziej złożone geometrie oraz lekkie materiały o wysokiej wytrzymałości. meviy zamieniło produkcję robotów w małych seriach i o dużej złożoności w ustandaryzowaną, niezawodną usługę cyfrową.
