Les résines transparentes appartiennent à la famille des résines synthétiques et se distinguent facilement par leur capacité à réduire la réflexion et l'absorption de la lumière, permettant ainsi à la lumière de passer à travers leur surface. Meviy ayant intégré ces matériaux à sa gamme de pièces mécaniques sur mesure afin de répondre à la demande de ses clients, examin ons de plus près les caractéristiques, les types et les principales applications des différentes résines transparentes.
Depuis leur première introduction dans les années 1930, les caractéristiques des résines transparentes ont rapidement gagné en popularité. Selon le type de résine, la propriété principale peut changer, mais nous pouvons dire que toutes les résines transparentes partagent les caractéristiques suivantes : elles sont généralement hautement transparentes, légères et résistantes aux chocs, et plus faciles à mouler que le verre.
En raison de ses incroyables propriétés, il a d'abord été utilisé dans l'industrie aéronautique pour fabriquer des pare-brise plus performants, puis son utilisation s'est étendue à d'autres applications dans différentes industries. Les résines transparentes sont, par exemple, utilisées pour contenir des liquides tels que des réservoirs d'eau et des bouteilles en plastique, des dispositifs d'éclairage dans l'industrie automobile ou des composants optiques tels que des lunettes.
Caractéristiques des résines transparentes : avantages et applications
Selon le type de résine, la propriété principale peut changer, mais toutes les résines transparentes partagent un ensemble de caractéristiques qui expliquent leur utilisation dans de nombreuses applications :
- Haute transparence, certaines résines sont plus transparentes que le verre
- Légèreté et facilité de manipulation
- Bonne résistance aux chocs par rapport au verre
- Plus faciles à mouler et à usiner dans des formes complexes
- Possibilité de coloration, de collage et de finition
Résines transparentes : inconvénients
Cependant, tout ce qui brille n'est pas de l'or. Malgré leurs propriétés avantageuses, les résines transparentes présentent certains flux qui les rendent moins performantes dans des domaines spécifiques. Ces inconvénients sont les suivants :
- Moins résistant à la chaleur (en fonction de la résine, il peut également être inflammable)
- Sensible aux frottements et aux rayures
Pour donner un exemple, les résines acryliques, considérées comme particulièrement performantes dans de nombreuses industries, sont facilement inflammables. Leur utilisation doit donc être mûrement réfléchie.
Procédés couramment utilisés avec les résines transparentes
Les résines transparentes peuvent être transformées de diverses manières pour modifier leurs principales caractéristiques et faire en sorte que le produit final réponde aux besoins des clients. Voici quelques exemples.
Moulage par injection
Le moulage par injection est principalement utilisé pour les résines acryliques et polycarbonates, qui sont considérées comme des résines thermoplastiques parmi les résines transparentes. En principe, les sont les mêmes que les plastiques de base et les plastiques techniques, mais il faut faire attention car le moule s'use plus vite et la transparence de la résine peut être perdue à cause du grippage et de la soudure.
Découpage
Les résines transparentes sont souvent usinées à partir de résines. Les pièces de précision telles que les composants optiques et les formes de trous horizontaux qui sont difficiles à produire par moulage par injection sont souvent usinées de cette manière. La résine transparente est également coupée et polie comme finition lors de la fabrication de modèles transparents ou visualisés de pièces de machines.
Polissage
Le polissage peut être utilisé pour améliorer la transparence des résines transparentes. Dans certains cas, comme pour les lentilles en plastique et les pièces nécessitant une finition brillante, la découpe est suivie d'un processus de polissage. Le polissage est un processus qui n'est pas souvent effectué sur d'autres résines, on peut donc dire qu'il s'agit d'un processus unique aux résines transparentes.
Plaques en résine transparente : comparaison des matériaux
Parmi les matériaux souvent utilisés comme plaques de résine transparente, cet article présente les caractéristiques et les scénarios d'utilisation des quatre types les plus populaires : PET, acrylique, polycarbonate et PVC. Les caractéristiques des quatre matériaux sont résumées dans le tableau comparatif ci-dessous.
| Matériau | Transparence | Faible coût | Résistance aux chocs | Résistance à la chaleur | Résistance chimique | Résistance à la flamme | Résistance aux intempéries |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Acrylique (PMMA) | Très bien | Bon | Pas bon | Bon | Pas bon | Pas bon | Bon |
| Polycarbonate (PC) | Bon | Pas bon | Très bien | Très bien | Pas bon | Bon | Bon |
| PET | Bon | Très bien | Bon | Pas bon | Bon | Bon | Pas bon |
| Polychlorure de vinyle | Pas bon | Très bien | Pas bon | Pas bon | Très bien | Très bien | Bon |
En outre, le tableau suivant présente des valeurs de référence plus détaillées concernant la transmission de la lumière et la température ambiante de fonctionnement pour la transparence et la résistance à la chaleur, qui sont importantes pour comparer et sélectionner les matériaux.
| Matériau | Transparence - Transmission de la lumière | Résistance à la chaleur - Température ambiante de fonctionnement |
|---|---|---|
| Acrylique (PMMA) | 93% | -40～65℃ |
| Polycarbonate (PC) | 89% | -40～120℃ |
| PET | 87% | -15～55℃ |
| Polychlorure de vinyle | 83% | -10～60℃ |
Résines transparentes typiques et leurs caractéristiques
Il existe de nombreux types de résines transparentes sur le marché, mais en voici 5 qui sont particulièrement utilisées dans les principales industries.
Acrylique (PMMA)
Les résines acryliques sont les plus transparentes de toutes les résines transparentes. Il est plus transparent que le verre. Il présente une excellente usinabilité et peut être utilisé comme matériau pour les modèles transparents de pièces de machines.
- Transparence supérieure à celle du verre
- Très résistant aux rayures et résistant aux intempéries
- Facilité de traitement, de pliage et de collage
- Peut être coloré
Applications courantes : Réservoirs d'eau, enseignes et panneaux de signalisation. Utilisation recommandée : couvertures de sécurité pour les équipements qui mettent l'accent sur l'esthétique, affiche.
- Inconvénients : faible impact et résistance chimique. Inflammable.
Polycarbonate (PC)
Le polycarbonate est l'une des résines transparentes les plus résistantes aux chocs. Sa transparence n'a d'égale que celle des résines acryliques, et il est également résistant à la chaleur, au froid et même au feu.
- Résistance aux chocs 40 fois supérieure à celle de l'acrylique
- Très résistant aux températures et aux intempéries
- Auto-extinguible
- Transparence comparable à celle du verre
Applications courantes : Matériaux de couverture pour les terrasses, lunettes de protection, verre pare-balles. Utilisation recommandée : couvercles de sécurité pour les équipements où la pièce à usiner peut sauter vers l'extérieur et couvertures de sécurité pour les équipements utilisés dans des environnements à haute température.
- Inconvénients : plus cher que d'autres résines. Facilité d'érosion par les produits chimiques alcalins. Il est également peu résistant aux alcalis et peut se fissurer en cas d'utilisation de détergents.
Polyéthylène téréphtalate (PET)
Le polyéthylène téréphtalate est un matériau bien connu dans les bouteilles PET. Moins transparentes, mais plus légères et plus résistantes aux chocs que les résines acryliques.
- Transparence comparable à celle du verre
- Résistance aux chocs 4 fois supérieure à celle de l'acrylique
- Faible coût du matériau
- Pas de fumées toxiques lors de la combustion et respectueux de l'environnement
Applications courantes : Bouteilles PET, paquet d'œufs, film photo. Utilisation recommandée : couvertures de sécurité pour les équipements produits en série.
- Inconvénients : faible résistance à la chaleur, vulnérable aux rayures. La couleur peut changer avec le temps.
Polychlorure de vinyle (PVC)
Le polychlorure de vinyle, également connu sous le nom de sel de bismuth, est disponible en deux variantes : souple et dur. Le chlorure de polyvinyle souple est également connu sous le nom de vinyle souple. Elle possède une très bonne processabilité et est très largement utilisée dans notre vie quotidienne comme un type de résine à usage général.
- Très résistant aux produits chimiques et aux flammes
- Faible coût du matériau
- Résistant aux intempéries
Applications courantes : Conduites d'eau et gouttières. Utilisation recommandée : couvertures de sécurité pour les équipements de fabrication de semi-conducteurs.
- Inconvénients : teinte bleutée par rapport aux autres résines. Malgré sa résistance chimique, il est sensible aux solvants organiques.
Polystyrène (EPS)
Le polystyrène est également utilisé dans styrofoam et dans les barquettes alimentaires, mais il peut être moulé par injection sans l'ajout d'un agent gonflant. Il existe deux types de polystyrène utilisés dans le moulage par injection : le polystyrène à usage général (GPPS) et le polystyrène résistant aux chocs (HIPS).
- Grande transparence
- Très bonne formabilité
- Faible coût du matériau
Applications courantes : Matériaux d'emballage tels que les boîtiers de CD et les barquettes alimentaires.
- Inconvénients : la résistance aux chocs et la solidité ne sont pas très élevées et les produits chimiques ne sont pas très forts.
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Avec meviy by MISUMI, vous pouvez vous procurer des résines transparentes en quelques clics. Une fois les données d' CAO 3D téléchargées, meviy vous permet de sélectionner le service « Pièces en tôle » qui permet d'ouvrir la visionneuse 3D. Ici, vous choisissez parmi 14 types de résines transparentes de la section Matériaux.
- Côté court : 10 mm à 1 000 mm
- Côté long : 10 mm à 2 000 mm
- Épaisseur : 3 mm ou 5 mm
