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Optimierung der Beschaffung von Mechatronikkomponenten über die digitale Fertigungsplattform Meviy

Die Motion Division von Exail, mit Sitz in Bonneuil-sur-Marne, arbeitet an der Spitze der mechatronischen Entwicklung. Die Division ist auf die Konstruktion und Herstellung hochentwickelter Bewegungssimulatoren spezialisiert — Präzisionssysteme, die für die Prüfung von Trägheitseinheiten, Beschleunigungssensoren und Gyroskopen unverzichtbar sind. Aufgrund der Empfindlichkeit dieser Sensoren müssen die mechanischen Komponenten äußerst enge Toleranzen einhalten.

Die Division arbeitet ausschließlich im „Projektmodus“, bei dem die Produktion von kundenspezifischen Einzelaufträgen statt von standardisierten Fertigungsprozessen bestimmt wird. Dies führt zu hoher technischer Variabilität und einer Abhängigkeit von komplexen Komponenten in geringer Stückzahl. In einem solchen Umfeld ist die Fähigkeit, schnell vom Entwurf zum physischen Bauteil zu wechseln, der wichtigste Wettbewerbsvorteil.

Profilübersicht

Firma

Exail (Motion Division, Bonneuil-sur-Marne)

Branche

Mechatronik

Bewegungssimulation

Land

Frankreich

Anwendungsbereich

F&E

Prototypenbau

Service

CNC-Bearbeitung

Blech

SurTec

Unsere Hauptaufgabe am Standort Motion besteht darin, dass wir im „Projektmodus“ arbeiten, das heißt, die Aufträge stammen von Kunden für spezifische Maschinen in relativ geringen Stückzahlen. In diesem Modus können wir keine 6- bis 8-monatige Planung bereitstellen, da sich unsere Anforderungen erst bei Eintreffen der Projekte ergeben. Vor meviy bestand die Herausforderung darin, Partner zu finden, die Aufträge für hochkomplexe Teile in so kleinen Stückzahlen annehmen konnten.
SYLVAIN POUTS
Einkaufsleiter

Projektprofil

Kunde
Exail (Motion Division, Bonneuil-sur-Marne)
Branche
Mechatronik und Bewegungssimulation
Zentrale Herausforderung
Hochkomplexe Fertigung im „Projektmodus“ mit geringer Stückzahl und eingeschränkter langfristiger Planbarkeit.
Warum wurde meviy als Partner ausgewählt?
– Bestehende Beziehung zu Misumi: Exail war bereits langjähriger Nutzer des Standardkatalogs von MISUMI für mechanische Teile.

– Benutzerfreundlichkeit und Ergonomie.

– Schnelle Angebotserstellung und Rückmeldung zur Machbarkeit.

– Abdeckung technischer Anforderungen bei geringer Stückzahl.

– Nachgewiesene Leistungsfähigkeit bei Tests.
Genutzte Funktionen
CNC-Fräsen, Blechbearbeitung, Drehen und Surtec-Oberflächenbehandlungen.
Messbare Ergebnisse

Vor meviy

Vor der Integration von meviy wies das bisherige Beschaffungsmodell von Exail erhebliche Reibungspunkte auf, die die Geschäftsgeschwindigkeit einschränkten und den Verwaltungsaufwand erhöhten.

  • Sichtbarkeitsbeschränkungen: Die individuelle Natur des „Projektmodus“ bedeutete, dass der Bereich nicht über die üblichen 6- bis 8-monatigen Planungshorizonte verfügte, wie sie in der Massenproduktion üblich sind. Die Beschaffung war häufig reaktiv und wurde erst nach Sicherung eines Projekts ausgelöst.
  • Komplexitätslücke: Ein einziger Simulator besteht aus 1.000 bis 2.000 Einzelteilen. Etwa ein Drittel davon sind maßgefertigte Teile, sodass die Verwaltung von Hunderten manueller Angebotsanfragen (RFQs) administrativ nicht tragbar war.
  • Lieferanten-Zögerlichkeit: Die Sicherung von Kapazitäten bei traditionellen Fertigungspartnern für niedrigvolumige, hochkomplexe Teile war eine ständige Herausforderung. Die meisten Werkstätten priorisieren Großserien, was zu längeren Lieferzeiten und mangelnder Reaktionsfähigkeit für Anforderungen im „Projektmodus“ führte.

Diese Engpässe machten eine Umstellung auf einen integrierten Beschaffungspartner erforderlich, der die Geschwindigkeit einer digitalen Plattform mit der technischen Expertise einer traditionellen Fertigungswerkstatt verbindet.

Entscheidungspunkt: Warum wurde meviy als Fertigungspartner für dieses Projekt ausgewählt?

Der Übergang zu meviy war eine logische Weiterentwicklung der langjährigen Beziehung von Exail zu Misumi. Bereits vertraut mit der Effizienz der Standardkatalog-Komponenten von Misumi erkannte Exail den strategischen Wert, denselben „Off-the-Shelf“-Komfort auf die kundenspezifische Fertigung anzuwenden.

Die Auswahl von meviy basierte auf drei zentralen Säulen:

  • Plattform-Ergonomie: Die Möglichkeit, 3D-CAD-Modelle nahtlos hochzuladen, beseitigte die Reibungen manueller technischer Zeichnungsaustausche und Dateneingaben.

  • Funktion für Sofortangebote: Der Wechsel von Tagen des Wartens auf Lieferantenfeedback zu „Instant Chiffrage“ beschleunigte die R&D- und Designphasen erheblich.
  • Machbarkeit und Kostentransparenz: Die Plattform liefert sofortiges Feedback zur Herstellbarkeit, sodass Ingenieure Entwürfe in Echtzeit zur Kostenoptimierung und Produktionsbereitschaft anpassen können.

Nach der Einführung von meviy: Der Prozessablauf in der Praxis

Die Implementierung von meviy hat ein ausgeklügeltes „hybrides“ Beschaffungsmodell gefördert, das automatisierte Geschwindigkeit mit strategischer Kontrolle hochpräziser Komponenten verbindet.

Das Konstruktionsbüro nutzt die Plattform direkt, um technische Konzepte zu validieren und bereits in der F&E-Phase schnell Preise zu erhalten. Die Einkaufsabteilung übernimmt anschließend die wöchentlichen Bestellzyklen. Eine entscheidende technische Unterscheidung bleibt jedoch bestehen: Bei Zeichnungen mit spezifischen „QC“-Codes (Qualitätskontrolle), die Anforderungen an Maß- oder Geometrieberichte kennzeichnen, nutzt Exail weiterhin einen manuellen Angebotsprozess, um eine sorgfältige menschliche Prüfung der Qualitätsdokumentation sicherzustellen.

Technisch hat sich die Nutzung von einfachen Fräsanwendungen hin zu einer umfassenden CNC-Bearbeitungsstrategie weiterentwickelt. Während Aluminium und Edelstahl weiterhin die Hauptwerkstoffe bleiben, integriert Exail inzwischen auch aktiv Drehbearbeitung sowie spezialisierte SurTec-Oberflächenbehandlungen. Dieser Wandel markiert den Übergang von der ausschließlichen Nutzung von meviy für fräsorientierte Prototypen hin zu einem umfassenden Werkzeug für mechatronische Bauteile in Produktionsqualität.

Nachweis: Messbare Ergebnisse

Die Integration von meviy hat zu erheblichen messbaren Verbesserungen der Effizienz der Lieferkette von Exail geführt:

  • Verkürzung der Durchlaufzeiten: Standardbeschaffungszyklen wurden von 4–6 Wochen auf ein festes 16-Tage-Fenster reduziert. Obwohl die Plattform noch schnellere 7-Tage-„Express“-Lieferungen anbietet, hat Exail strategisch das 16-Tage-Fenster als optimal kostenoptimiertes Zeitfenster für die Projektplanung gewählt.
  • Bestandsoptimierung: Garantierte Lieferzeiten haben den Übergang zu einem Just-in-Time (JIT)-Modell erleichtert. Durch zeitgerechte Bestellungen konnte Exail den Bedarf an teuren Sicherheitsbeständen effektiv eliminieren.
  • Beschaffungsoptimierung: Der vielleicht wichtigste administrative Vorteil ist die „Katalogkonvertierung“. Sobald ein maßgeschneidertes Teil über meviy bestellt wird, erhält es eine Misumi-Artikelnummer. Dadurch wird ein individuelles technisches Teil effektiv zu einem Standardkatalogprodukt, sodass das Beschaffungsteam mit nur einem Klick nachbestellen kann.
  • Zuverlässigkeit: Die Plattform gewährleistet eine hohe technische Konformität. Im seltenen Fall einer Nichtkonformität hat die Reaktionsfähigkeit von meviy dafür gesorgt, dass die Projektliefertermine eingehalten werden.

Stimme des Nutzers

meviy steht für Einfachheit und Effizienz.

Breitere geschäftliche Auswirkungen

Der Erfolg des Standorts Bonneuil-sur-Marne dient derzeit als strategisches Vorbild für die gesamte Exail-Organisation. Mit 21 Produktionsstandorten weltweit laufen Bestrebungen, meviy als gruppenweiten Standard für die Beschaffung von Fertigungsteilen einzuführen.

Die nächste Phase dieser Expansion konzentriert sich auf den Standort Lannion, wo meviy eingeführt wird, um die spezifischen Fertigungsanforderungen zu optimieren. Zukünftig wird die Partnerschaft durch die Standardisierung der Qualitätskontrollberichte (QC) innerhalb des digitalen Workflows und die fortgesetzte Integration komplexer „Dreh“-Fähigkeiten vertieft. Was als Werkzeug für schnelles Prototyping begann, ist zu einem Eckpfeiler der projektbasierten Produktionsstrategie von Exail geworden und zeigt die entscheidende Rolle der digitalen Beschaffung in der High-End-Mechatronikfertigung.