{"id":48330,"date":"2025-10-28T15:35:00","date_gmt":"2025-10-28T14:35:00","guid":{"rendered":"https:\/\/meviy-eu.com\/?p=48330"},"modified":"2026-11-01T15:22:56","modified_gmt":"2026-11-01T14:22:56","slug":"rugosite-de-surface","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/meviy-eu.com\/fr\/blog\/rugosite-de-surface\/","title":{"rendered":"Rugosit\u00e9 de surface en usinage CNC : tableau Ra, valeurs et choix"},"content":{"rendered":"\t\t<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"48330\" class=\"elementor elementor-48330 elementor-47604\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-4f121afb e-flex e-con-boxed wpr-particle-no wpr-jarallax-no wpr-parallax-no wpr-sticky-section-no wpr-column-slider-no wpr-equal-height-no e-con e-parent\" data-id=\"4f121afb\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-cf1d15f 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summary{cursor:pointer;list-style:none;display:flex;align-items:center;justify-content:space-between;\r\n  gap:16px;padding:20px 0;font-family:\"Open Sans\",Arial,sans-serif;font-size:20px;font-weight:700;\r\n  color:#0A1464;line-height:1.3}\r\n.mv-faq summary::-webkit-details-marker{display:none}\r\n.mv-faq summary::after{content:\"\";flex-shrink:0;width:12px;height:12px;\r\n  border-right:2.5px solid #0A1464;border-bottom:2.5px solid #0A1464;\r\n  transform:rotate(45deg);transition:transform .2s ease}\r\n.mv-faq details[open] summary::after{transform:rotate(-135deg)}\r\n.mv-faq details p,.mv-faq details p:first-of-type{margin:0 0 20px;color:#333333;font-size:18px;line-height:1.85;font-weight:400}\r\n@media(max-width:767px){\r\n  .mv-faq summary{font-size:17px;padding:16px 0}\r\n  .mv-faq details p,.mv-faq details p:first-of-type{font-size:16px;line-height:1.85}\r\n}\r\n<\/style>\r\n\r\n<p>La rugosit\u00e9 de surface d\u00e9crit les fines irr\u00e9gularit\u00e9s d\u2019une surface usin\u00e9e et s\u2019exprime g\u00e9n\u00e9ralement par le Ra, l\u2019\u00e9cart moyen arithm\u00e9tique en microm\u00e8tres (\u00b5m). Elle influe sur l\u2019ajustement, le glissement, l\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, l\u2019usure et l\u2019aspect des pi\u00e8ces \u2013 et a un impact direct sur le co\u00fbt d\u2019usinage. Un fraisage CNC standard atteint environ Ra 6,3 \u00e0 3,2 \u00b5m\u00a0; la rectification et la finition fine permettent d\u2019obtenir Ra 0,8 \u00e0 0,4 \u00b5m, voire moins.<\/p>\r\n\r\n<p>Ce guide pr\u00e9sente les principaux param\u00e8tres de rugosit\u00e9, propose un tableau de rugosit\u00e9 avec les valeurs et proc\u00e9d\u00e9s typiques, et explique comment choisir et sp\u00e9cifier la bonne rugosit\u00e9 pour vos pi\u00e8ces CNC.<\/p>\r\n\r\n<div class=\"mv-cta-wrap\"><a class=\"mv-btn\" href=\"\/fr\/quick-start\/\">T\u00e9l\u00e9chargez votre fichier CAO et obtenez un devis instantan\u00e9 \u2192<\/a><\/div>\r\n\r\n<!-- BILD: Geschliffene Edelstahl-Oberfl\u00e4che mit Schleiffreistich \u2013 Dateiname final -->\r\n<div class=\"mv-fig\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" src=\"https:\/\/meviy-eu.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/ground-stainless-steel-surface.jpg\" width=\"1024\" height=\"683\" alt=\"Pi\u00e8ce rectifi\u00e9e en acier inoxydable avec une rugosit\u00e9 de surface fine et une rainure de d\u00e9gagement de rectification dans l\u2019angle int\u00e9rieur\"><\/div>\r\n\r\n<h2>Qu\u2019est-ce que la rugosit\u00e9 de surface\u00a0?<\/h2>\r\n\r\n<p>Aucune surface usin\u00e9e n\u2019est parfaitement lisse. Au grossissement, chaque surface pr\u00e9sente des pics et des creux laiss\u00e9s par l\u2019outil de coupe, la meule ou le mat\u00e9riau lui-m\u00eame. La rugosit\u00e9 de surface quantifie ces fines irr\u00e9gularit\u00e9s sur une longueur de mesure d\u00e9finie. Les param\u00e8tres sont d\u00e9finis dans la norme ISO 21920-2, qui remplace l\u2019ancienne ISO 4287\u00a0:<\/p>\r\n\r\n<ul>\r\n<li><strong>Ra (\u00e9cart moyen arithm\u00e9tique)\u00a0:<\/strong> l\u2019\u00e9cart moyen du profil par rapport \u00e0 sa ligne moyenne. Le Ra est le param\u00e8tre le plus utilis\u00e9 sur les plans en Europe.<\/li>\r\n<li><strong>Rz (hauteur maximale du profil)\u00a0:<\/strong> la moyenne des plus grandes hauteurs pic-creux mesur\u00e9es sur cinq longueurs de base. Le Rz r\u00e9agit plus fortement aux rayures et aux pics isol\u00e9s et vaut g\u00e9n\u00e9ralement environ quatre \u00e0 sept fois le Ra.<\/li>\r\n<li><strong>Rt (hauteur totale du profil)\u00a0:<\/strong> la plus grande hauteur pic-creux sur toute la longueur d\u2019\u00e9valuation.<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<h2>Tableau de rugosit\u00e9 de surface\u00a0: valeurs Ra, proc\u00e9d\u00e9s et applications<\/h2>\r\n\r\n<p>Le tableau indique les valeurs de rugosit\u00e9 courantes avec leur \u00e9quivalent Rz approximatif, l\u2019ancienne classe de rugosit\u00e9 ISO (classe N) ainsi que les proc\u00e9d\u00e9s et applications typiques\u00a0:<\/p>\r\n\r\n<div class=\"mv-tbl-wrap\">\r\n<table>\r\n<thead>\r\n<tr><th>Ra (\u00b5m)<\/th><th>Rz approx. (\u00b5m)<\/th><th>Classe N<\/th><th>Proc\u00e9d\u00e9 typique<\/th><th>Applications typiques<\/th><\/tr>\r\n<\/thead>\r\n<tbody>\r\n<tr><td>12,5<\/td><td>50<\/td><td>N10<\/td><td>Fraisage d\u2019\u00e9bauche, sciage<\/td><td>Surfaces non fonctionnelles, contours bruts<\/td><\/tr>\r\n<tr><td>6,3<\/td><td>25<\/td><td>N9<\/td><td>Fraisage et tournage standard<\/td><td>Pi\u00e8ces usin\u00e9es courantes, \u00e9querres, supports<\/td><\/tr>\r\n<tr><td>3,2<\/td><td>12,5<\/td><td>N8<\/td><td>Fraisage et tournage de finition<\/td><td>Faces d\u2019appui, couvercles, pi\u00e8ces usin\u00e9es visibles<\/td><\/tr>\r\n<tr><td>1,6<\/td><td>6,3<\/td><td>N7<\/td><td>Fraisage et tournage fins, rectification<\/td><td>Surfaces de glissement, guidages, logements de roulement, joints statiques<\/td><\/tr>\r\n<tr><td>0,8<\/td><td>3,2<\/td><td>N6<\/td><td>Rectification, finition fine<\/td><td>Port\u00e9es de roulement, arbres, ajustements de pr\u00e9cision, rails de guidage<\/td><\/tr>\r\n<tr><td>0,4<\/td><td>1,6<\/td><td>N5<\/td><td>Rectification, polissage<\/td><td>Surfaces d\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 dynamique, surfaces de glissement de haute pr\u00e9cision<\/td><\/tr>\r\n<tr><td>0,2<\/td><td>0,8<\/td><td>N4<\/td><td>Rectification fine, rodage, polissage<\/td><td>Surfaces de calibres, surfaces d\u2019appui de haute pr\u00e9cision<\/td><\/tr>\r\n<\/tbody>\r\n<\/table>\r\n<\/div>\r\n\r\n<p>Les valeurs Rz sont des approximations donn\u00e9es \u00e0 titre indicatif. Le Ra et le Rz ne peuvent pas \u00eatre convertis de mani\u00e8re exacte, car leur rapport d\u00e9pend de la forme du profil de surface.<\/p>\r\n\r\n<h2>Pourquoi la rugosit\u00e9 de surface est-elle importante\u00a0?<\/h2>\r\n\r\n<ul class=\"mv-checks\">\r\n<li><strong>Frottement et usure\u00a0:<\/strong> des surfaces plus lisses r\u00e9duisent le frottement et l\u2019usure des pi\u00e8ces en glissement ou en rotation et prolongent leur dur\u00e9e de vie.<\/li>\r\n<li><strong>Ajustements et \u00e9tanch\u00e9it\u00e9\u00a0:<\/strong> les surfaces d\u2019appui, les ajustements serr\u00e9s et les joints ne fonctionnent de mani\u00e8re fiable qu\u2019avec une rugosit\u00e9 adapt\u00e9e.<\/li>\r\n<li><strong>R\u00e9sistance \u00e0 la fatigue\u00a0:<\/strong> les surfaces rugueuses agissent comme des entailles \u00e0 partir desquelles des fissures peuvent s\u2019amorcer sous charges cycliques.<\/li>\r\n<li><strong>Adh\u00e9rence des rev\u00eatements\u00a0:<\/strong> les d\u00e9p\u00f4ts galvaniques, la peinture et le rev\u00eatement par poudre exigent une texture de surface adapt\u00e9e \u2013 et les surfaces fines restent souvent visibles sous les finitions minces. Consultez notre guide sur le <a href=\"\/fr\/blog\/traitement-surface-metaux\/\">traitement de surface des m\u00e9taux<\/a>.<\/li>\r\n<li><strong>Aspect\u00a0:<\/strong> les composants visibles n\u00e9cessitent souvent une finition fine et homog\u00e8ne.<\/li>\r\n<li><strong>Contact thermique et \u00e9lectrique\u00a0:<\/strong> des faces de contact plus lisses am\u00e9liorent le transfert de chaleur et r\u00e9duisent la r\u00e9sistance de contact \u00e9lectrique.<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<h2>Qu\u2019est-ce qui influence la rugosit\u00e9 de surface en fraisage CNC\u00a0?<\/h2>\r\n\r\n<ul>\r\n<li><strong>Mat\u00e9riau\u00a0:<\/strong> l\u2019aluminium, les <a href=\"\/fr\/blog\/alliages-de-cuivre\/\">alliages de cuivre<\/a> et d\u2019autres mat\u00e9riaux tendres peuvent beurrer ou former une ar\u00eate rapport\u00e9e sur l\u2019outil, tandis que les aciers durs et l\u2019<a href=\"\/fr\/blog\/acier-inoxydable\/\">acier inoxydable<\/a> exigent des conditions stables pour \u00e9viter le broutage.<\/li>\r\n<li><strong>G\u00e9om\u00e9trie et usure de l\u2019outil\u00a0:<\/strong> des outils aff\u00fbt\u00e9s, correctement rev\u00eatus et dot\u00e9s d\u2019un rayon de bec adapt\u00e9 produisent des surfaces lisses\u00a0; les outils us\u00e9s laissent des marques visibles.<\/li>\r\n<li><strong>Avance par dent et vitesse de coupe\u00a0:<\/strong> une avance par dent plus faible et une vitesse de coupe adapt\u00e9e r\u00e9duisent la hauteur des stries d\u2019avance.<\/li>\r\n<li><strong>Rigidit\u00e9 de la machine et bridage\u00a0:<\/strong> les vibrations et la flexion de l\u2019outil provoquent des marques de broutage et augmentent la rugosit\u00e9.<\/li>\r\n<li><strong>Lubrification et \u00e9vacuation des copeaux\u00a0:<\/strong> un bon refroidissement et une bonne \u00e9vacuation des copeaux \u00e9vitent les dommages thermiques et les rayures dues aux copeaux recoup\u00e9s.<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p>Lorsque le fraisage seul ne suffit pas, la rectification, la finition fine, le polissage ou le rodage permettent d\u2019obtenir des valeurs de rugosit\u00e9 plus faibles.<\/p>\r\n\r\n<h2>Comment indiquer la rugosit\u00e9 de surface sur un plan\u00a0?<\/h2>\r\n\r\n<p>La rugosit\u00e9 de surface est indiqu\u00e9e \u00e0 l\u2019aide du symbole d\u2019\u00e9tat de surface selon la norme ISO 21920-1 (anciennement ISO 1302). Le symbole de base est un signe en forme de coche\u00a0; une barre horizontale signifie qu\u2019un enl\u00e8vement de mati\u00e8re (usinage) est exig\u00e9. La valeur est inscrite sur le symbole, par exemple Ra 1,6.<\/p>\r\n\r\n<ul class=\"mv-checks\">\r\n<li>Indiquez une rugosit\u00e9 g\u00e9n\u00e9rale pour l\u2019ensemble de la pi\u00e8ce \u00e0 proximit\u00e9 du cartouche, par exemple Ra 6,3, et ne sp\u00e9cifiez des valeurs plus fines que sur les surfaces fonctionnelles.<\/li>\r\n<li>Utilisez le param\u00e8tre courant dans votre entreprise et chez votre fournisseur \u2013 en Europe, il s\u2019agit g\u00e9n\u00e9ralement du Ra.<\/li>\r\n<li>Tenez compte du traitement de surface\u00a0: si une pi\u00e8ce est rev\u00eatue ou anodis\u00e9e, pr\u00e9cisez si la rugosit\u00e9 s\u2019applique avant ou apr\u00e8s la finition.<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p>Pour en savoir plus sur les symboles et les annotations, consultez notre guide du <a href=\"\/fr\/blog\/dessin-technique\/\">dessin technique<\/a>, et pour la pr\u00e9cision dimensionnelle, notre guide des <a href=\"\/fr\/blog\/tolerances-usinage-cnc\/\">tol\u00e9rances d\u2019usinage CNC<\/a>.<\/p>\r\n\r\n<h2>Comment choisir la bonne rugosit\u00e9 de surface\u00a0?<\/h2>\r\n\r\n<p>Chaque palier de rugosit\u00e9 plus fin augmente le temps et le co\u00fbt d\u2019usinage. Choisissez la surface la plus rugueuse qui remplit encore sa fonction\u00a0:<\/p>\r\n\r\n<ul class=\"mv-checks\">\r\n<li><strong>Ra 6,3\u00a0:<\/strong> pi\u00e8ces fonctionnelles non visibles telles qu\u2019\u00e9querres, supports et plaques de base.<\/li>\r\n<li><strong>Ra 3,2\u00a0:<\/strong> faces d\u2019appui, pi\u00e8ces visibles et surfaces soumises \u00e0 des exigences d\u2019ajustement mod\u00e9r\u00e9es.<\/li>\r\n<li><strong>Ra 1,6\u00a0:<\/strong> surfaces de glissement, guidages, surfaces d\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 statique et faces de contact pr\u00e9cises.<\/li>\r\n<li><strong>Ra 0,8\u00a0:<\/strong> port\u00e9es de roulement, arbres et ajustements de haute pr\u00e9cision.<\/li>\r\n<li><strong>Ra 0,4\u00a0:<\/strong> surfaces d\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 dynamique et surfaces de glissement de haute pr\u00e9cision \u00e0 frottement minimal.<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<h2>Rugosit\u00e9 de surface des pi\u00e8ces CNC avec meviy<\/h2>\r\n\r\n<p>meviy, la plateforme de fabrication \u00e0 la demande de MISUMI, produit des pi\u00e8ces con\u00e7ues sur mesure directement \u00e0 partir de vos donn\u00e9es CAO 3D \u2013 et non des pi\u00e8ces catalogue ou standard. La rugosit\u00e9 de surface se d\u00e9finit directement sur le mod\u00e8le 3D, sans plan 2D\u00a0:<\/p>\r\n\r\n<ul class=\"mv-checks\">\r\n<li><strong><a href=\"\/fr\/fraisage-cnc\/\">Fraisage CNC<\/a>\u00a0:<\/strong> la rugosit\u00e9 de surface par d\u00e9faut est Ra 6,3 (Rz 25)\u00a0; Ra 3,2 (Rz 12,5) peut \u00eatre choisi pour l\u2019ensemble de la pi\u00e8ce. Pour des surfaces individuelles, vous pouvez sp\u00e9cifier Ra 3,2, 1,6, 0,8 ou 0,4 avec les options rectification ou finition fine.<\/li>\r\n<li><strong><a href=\"\/fr\/tournage-cnc\/\">Tournage CNC<\/a>\u00a0:<\/strong> Ra 6,3 \u00e0 0,4 sur les diam\u00e8tres ext\u00e9rieurs, les faces frontales et d\u2019autres surfaces, avec la rectification (G) ou le polissage (SPBF) en option.<\/li>\r\n<li><strong>Contr\u00f4le de qualit\u00e9\u00a0:<\/strong> la rugosit\u00e9 sp\u00e9cifi\u00e9e est v\u00e9rifi\u00e9e \u00e0 l\u2019aide de rugosim\u00e8tres et d\u2019\u00e9chantillons de comparaison\u00a0; pour Ra 0,8 ou plus fin, les mesures sont effectu\u00e9es en deux ou trois points.<\/li>\r\n<li><strong>Prix instantan\u00e9\u00a0:<\/strong> le prix est recalcul\u00e9 imm\u00e9diatement, ce qui vous permet de voir le co\u00fbt de chaque palier de rugosit\u00e9.<\/li>\r\n<\/ul>\r\n\r\n<p>Pour la rectification, une rainure de d\u00e9gagement peut \u00eatre n\u00e9cessaire dans les angles int\u00e9rieurs \u2013 comme celle visible dans l\u2019angle int\u00e9rieur de la pi\u00e8ce rectifi\u00e9e en acier inoxydable illustr\u00e9e ci-dessus. Certaines options d\u00e9pendent du mat\u00e9riau et de la forme. En savoir plus sur l\u2019<a href=\"\/fr\/usinage-cnc\/\">usinage CNC<\/a> avec meviy.<\/p>\r\n\r\n<h2>Questions fr\u00e9quentes sur la rugosit\u00e9 de surface<\/h2>\r\n\r\n<div class=\"mv-faq\">\r\n<details>\r\n<summary>Qu\u2019est-ce que la rugosit\u00e9 de surface\u00a0?<\/summary>\r\n<p>La rugosit\u00e9 de surface d\u00e9crit les fines irr\u00e9gularit\u00e9s d\u2019une surface laiss\u00e9es par l\u2019usinage. Elle s\u2019exprime g\u00e9n\u00e9ralement par le Ra, l\u2019\u00e9cart moyen arithm\u00e9tique du profil de surface en microm\u00e8tres. Plus la valeur Ra est faible, plus la surface est lisse.<\/p>\r\n<\/details>\r\n<details>\r\n<summary>Quelle est la diff\u00e9rence entre Ra et Rz\u00a0?<\/summary>\r\n<p>Le Ra est l\u2019\u00e9cart moyen du profil par rapport \u00e0 sa ligne moyenne. Le Rz est la moyenne des plus grandes hauteurs pic-creux mesur\u00e9es sur cinq longueurs de base et r\u00e9agit plus fortement aux pics et rayures isol\u00e9s. Le Rz vaut g\u00e9n\u00e9ralement environ quatre \u00e0 sept fois le Ra.<\/p>\r\n<\/details>\r\n<details>\r\n<summary>Quelle rugosit\u00e9 de surface peut-on obtenir en fraisage CNC\u00a0?<\/summary>\r\n<p>Un fraisage CNC standard atteint environ Ra 6,3 \u00e0 3,2 \u00b5m. Le fraisage fin permet d\u2019obtenir environ Ra 1,6 \u00b5m. Pour Ra 0,8 \u00b5m et moins, une rectification ou une finition fine est g\u00e9n\u00e9ralement n\u00e9cessaire.<\/p>\r\n<\/details>\r\n<details>\r\n<summary>Que signifie Ra 3,2\u00a0?<\/summary>\r\n<p>Ra 3,2 signifie que l\u2019\u00e9cart moyen du profil de surface par rapport \u00e0 sa ligne moyenne est de 3,2 microm\u00e8tres. C\u2019est une finition courante pour les faces d\u2019appui et les pi\u00e8ces usin\u00e9es visibles\u00a0; elle correspond approximativement \u00e0 Rz 12,5 et \u00e0 l\u2019ancienne classe de rugosit\u00e9 N8.<\/p>\r\n<\/details>\r\n<details>\r\n<summary>Une rugosit\u00e9 de surface plus fine co\u00fbte-t-elle plus cher\u00a0?<\/summary>\r\n<p>Oui. Les surfaces plus fines n\u00e9cessitent des passes de finition plus lentes, des proc\u00e9d\u00e9s suppl\u00e9mentaires comme la rectification, et davantage de contr\u00f4les. Ne sp\u00e9cifiez des valeurs de rugosit\u00e9 fines que sur les surfaces fonctionnelles et utilisez une rugosit\u00e9 g\u00e9n\u00e9rale pour le reste de la pi\u00e8ce.<\/p>\r\n<\/details>\r\n<\/div>\r\n\r\n<h2>Conclusion<\/h2>\r\n\r\n<p>La rugosit\u00e9 de surface influe sur le frottement, l\u2019usure, l\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, la r\u00e9sistance \u00e0 la fatigue et l\u2019aspect. Le Ra est le param\u00e8tre de r\u00e9f\u00e9rence\u00a0: Ra 6,3 \u00e0 3,2 \u00b5m suffit pour la plupart des pi\u00e8ces frais\u00e9es, tandis que Ra 1,6 \u00e0 0,4 \u00b5m est n\u00e9cessaire pour les surfaces de glissement, les port\u00e9es de roulement et les joints, et exige g\u00e9n\u00e9ralement une rectification ou une finition fine. Indiquez une rugosit\u00e9 g\u00e9n\u00e9rale pour l\u2019ensemble de la pi\u00e8ce et des valeurs plus fines uniquement l\u00e0 o\u00f9 la fonction l\u2019exige \u2013 vos pi\u00e8ces restent ainsi pr\u00e9cises et abordables.<\/p>\r\n\r\n<div class=\"mv-cta-block\">\r\n<div class=\"mv-cta-label\">Pr\u00eat \u00e0 d\u00e9marrer<\/div>\r\n<div class=\"mv-cta-title\">Obtenez des pi\u00e8ces CNC avec le bon \u00e9tat de surface<\/div>\r\n<div class=\"mv-cta-text\">T\u00e9l\u00e9chargez votre fichier CAO 3D, d\u00e9finissez la rugosit\u00e9 de surface sur le mod\u00e8le 3D et obtenez imm\u00e9diatement le prix et le d\u00e9lai de livraison.<\/div>\r\n<a class=\"mv-btn\" href=\"\/fr\/quick-start\/\">Commencez avec meviy \u2192<\/a>\r\n<\/div>\r\n<\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La rugosit\u00e9 de surface d\u00e9crit les fines irr\u00e9gularit\u00e9s d\u2019une surface usin\u00e9e et s\u2019exprime g\u00e9n\u00e9ralement par le Ra, l\u2019\u00e9cart moyen arithm\u00e9tique en microm\u00e8tres (\u00b5m). Elle influe sur l\u2019ajustement, le glissement, l\u2019\u00e9tanch\u00e9it\u00e9, l\u2019usure et l\u2019aspect des pi\u00e8ces \u2013 et a un impact direct sur le co\u00fbt d\u2019usinage. Un fraisage CNC standard atteint environ Ra 6,3 \u00e0 3,2 \u00b5m ; la rectification et la finition fine permettent d\u2019obtenir Ra 0,8 \u00e0 0,4 \u00b5m, voire moins.<\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":48331,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"elementor_theme","format":"standard","meta":{"page_builder":"","footnotes":""},"categories":[216,256],"tags":[],"class_list":["post-48330","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-conseils-de-conception","category-traitement-de-surface"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/meviy-eu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/48330","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/meviy-eu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/meviy-eu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/meviy-eu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/meviy-eu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=48330"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/meviy-eu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/48330\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":48335,"href":"https:\/\/meviy-eu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/48330\/revisions\/48335"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/meviy-eu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/48331"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/meviy-eu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=48330"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/meviy-eu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=48330"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/meviy-eu.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=48330"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}